製造業向けSCM・品質・生産性改革を支援
- 変化に強い製造業へ
業務改革からIT・DX実装まで一貫支援 - 需給・コストの変動、人材不足、品質要求の高度化――。
変化が常態化する製造業で、業務改革とデータ活用を通じて課題解決を支援。
構想から実装・定着まで伴走し、変化に強い事業運営を実現します。
業務改革からIT・DX実装まで、製造業の課題解決アプローチを解説
製造業主要企業のIRでは、需要変動・供給制約・コスト増への対応が最も多く挙げられています。
業界課題に対してITでの解決の方向性をご紹介します。
| 業界課題 | 解決アプローチ |
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不確実な市場変化への対応力が問われている 需給の変動が常態化する中、従来の固定的な計画や部門ごとの個別判断では、変化を事業判断へ迅速に反映することが困難になっています。 |
需給データを統合し、SCMの計画・調整を高度化する
販売・生産・調達の情報を統合・可視化し、需給変動をリアルタイムに把握。
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深刻化する人材不足とコストの増加 人材不足や、地政学リスク等に伴うコスト増が深刻化しています。 |
業務プロセスとデータを再構築し、デジタル技術で生産性を最大化
人手に依存する業務を可視化・再構築し、業務プロセスとデータを整備。
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品質問題を未然に防ぎきれない 製品・品質要求の高度化やサプライチェーンの複雑化により、経験や勘に依存した品質保証では、品質問題の早期発見や確実な対応が難しくなっています。 |
製品・工程のトレーサビリティ情報を統合し、データ分析で品質異常を早期検知・未然防止
品質関連データを収集・統合し、統計分析で異常兆候を検知。
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データはあるのに経営判断に使えない 現場データの電子化・蓄積は進む一方、部門ごとシステムごとにデータが分断されています。品目やコードの定義が揃わないため、全社を横断して比べられる数字がありません。 |
分断されたデータをつなぎ、事実に基づいた経営判断を可能にする
部門ごとに散在するデータを統合し、全社で共通の数値を参照できる環境を整備。
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解決策を「実現」へ導く、TISIの強み
業務・システムの企画から実装・運用まで一貫してご支援し、IT・DXによる課題解決と投資効果の最大化を実現します。
企画から現場定着まで、IT活用を一貫して支援
業務・システムの可視化から企画・開発・保守運用までを一貫してご支援します。
企画を実装・運用に繋げ、業務品質・生産性とIT投資効果を高めます。
複数部署・ステークホルダーを束ね、変革を実現
製造業の業務理解、IT実装力、プロジェクト推進力を強みに、複数部署・ステークホルダーの合意形成を図りながら、業務変革と投資効果の最大化を実現します。
実績紹介